сухі электродУводзіны: у параўнанні з традыцыйным мокрым метадам, гэта комплексная мадэрнізацыя працэсу, больш прыдатная для патрэб новага пакалення акумулятараў.

(1) Працэс вытворчасці электродаў вызначае асноўныя характарыстыкі ячэйкі

Вытворчасць электроднага ліста — гэта першы этап вытворчасці ячэйкі, які аказвае вырашальны ўплыў на асноўныя характарыстыкі ячэйкі. Вытворчасць электроднага ліста — гэта першы этап вытворчасці ячэйкі, які ў асноўным падзяляецца на чатыры этапы: змешванне суспензіі, нанясенне пакрыцця на электродны ліст, пракатка электроднага ліста і рэзка электроднага ліста. Вытворчасць электродаў складае 35,75% выдаткаў на абсталяванне, працу і ўстаноўку, а таксама 57,23% выдаткаў на энергію, што з'яўляецца самым дарагім звяном у этапе вытворчасці ячэйкі.

Змешванне суспензіі: станоўчае/адмоўнае актыўнае рэчыва, праводны агент, клей раўнамерна размеркаваны ў растваральніку і змешваюцца прапарцыйна для ўтварэння стабільнай суспензіі з пэўнай глейкасцю, што складае 7,91% ад кошту абсталявання, працы і ўстаноў.

Сушка пакрыцця + рэкуперацыя растваральніка: традыцыйны метад мокрага пакрыцця заключаецца ў пакрыцці медна-алюмініевай фальгі раўнамерна перамешанай суспензіяй і адпраўцы злучэння ў сушыльную печ для выпарвання растваральніка і яго рэкуперацыі. На гэтыя два працэсы прыпадае 19,56% кошту абсталявання, працы і ўстаноў, а таксама 48,20% кошту энергіі.

Пракатванне: Пакрыты рулон слупоў змяшчаецца пад два ролікі ролікавага прэса, і ідэальная таўшчыня і кансістэнцыя паверхні паверхні дасягаюцца шляхам сціскання ліста слупоў. Гэты працэс складае 5,19% ад кошту абсталявання, працы і ўстаноў.

Разразанне: шырокі ліст для полюсаў пасля пракаткі разразаецца на вузкі ліст для полюсаў. Памер задзірын і марфалогія сячэння непасрэдна ўплываюць на якасць ліста для намотвання або ламінавання. Гэты працэс складае каля 3,09% ад кошту абсталявання, працы і ўстаноў.

(2) Уводзіны ў працэс і параўнанне матэрыялаў сухім і мокрым метадамі

Традыцыйны мокры працэс заключаецца ў змешванні актыўнага рэчыва, праводнага агента і клею ў прапорцыі да растваральніка, а затым нанясенні яго на паверхню калектара вадкасці праз галоўку для нанясення шчылін і прыкаткаванні. Сухі працэс заключаецца ў даданні клею да актыўных часціц, праводнага агента і сухога змешвання, утварэнні саманясучай плёнкі пад дзеяннем клею фібрынізацыяй, а затым прыкаткаванні па паверхні калектара вадкасці.